Fabricamos extractores eólicos, ventiladores centrífugos y aspas libres de aluminio para techos con alta carga térmica. Cada equipo se dimensiona según el volumen del galpón, la altura de cumbrera y las pérdidas de carga del ducto. Trabajamos con lámina galvanizada calibre 18 y motores cerrados con protección térmica para turnos continuos. El resultado: menos calor acumulado en planta, niveles de ruido contenidos y mantenimiento reducido a revisiones anuales.
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Si está evaluando renovar el aire de un galpón, una nave de producción o una línea con ductos de lámina galvanizada, podemos enviarle las hojas de datos de extractores eólicos, ventiladores centrífugos y campanas de captación. Incluimos curvas de caudal, niveles de presión sonora medidos y las condiciones de instalación que suelen definir el resultado: altura de cumbrera, longitud de tramo, tipo de cubierta y régimen de turnos. Sin catálogos genéricos ni promesas de rendimiento que no se sostengan en obra.
Atendemos consultas de plantas industriales, almacenes y operaciones B2B en todo el Perú. Si su proyecto está en etapa de diseño, envíenos los planos de cubierta y le devolvemos una propuesta de ubicación de equipos.
No vendemos equipos sueltos: dimensionamos el sistema completo según el volumen del galpón, la carga térmica de los procesos y la altura real de la cumbrera. Estos son los puntos donde nuestros clientes notan la diferencia durante el primer verano de operación.
Los extractores eólicos de techo y los ventiladores centrífugos trabajan en conjunto para sacar el aire caliente que se acumula bajo la cobertura. En naves con techos altos, el efecto chimenea hace la mayor parte del trabajo sin consumo eléctrico, y el equipo mecánico solo entra cuando la presión estática lo exige.
Un ventilador sobredimensionado o mal anclado transmite vibración a la estructura y termina siendo un problema de seguridad y salud ocupacional. Por eso seleccionamos rotores con curva de operación estable y montamos bases antivibratorias sobre la lámina galvanizada del techo.
Los motores cerrados con protección térmica que usamos en la línea centrífuga están pensados para operación continua, no para arranques intermitentes. Eso reduce paradas por sobrecalentamiento y alarga la vida útil del rodamiento sellado, que en ambientes costeros es el punto que primero falla.
Cuando el proceso genera humos, vapores o partículas, extraer desde la cumbrera obliga a mover un caudal enorme. Las campanas de extracción CH-200 capturan la emisión antes de que se disperse, así el ducto y el ventilador asociado trabajan con menos pérdida de carga y menos consumo.
Fabricamos bases y ductos en lámina galvanizada calibre 18 para adaptarnos a las correas y vigas que ya tiene la nave. No hace falta reforzar la cobertura ni modificar el tablero eléctrico en los casos pasivos, lo que simplifica la aprobación interna del proyecto.
El cuerpo de aluminio marino y los componentes de acero galvanizado se revisan en una sola visita anual: rodamientos, fijaciones, sellos y estado del ducto. Esa previsibilidad pesa más que cualquier promesa de rendimiento cuando la planta opera sin margen para paradas no programadas.
Si quieres ver cómo se comportan estos sistemas en galpones reales, revisa los proyectos instalados o escríbenos para una evaluación técnica de tu nave.
En galpones y naves industriales, la decisión casi nunca empieza por el equipo: empieza por entender qué aire hay que mover, cuánto calor se acumula en la cumbrera y qué tan lejos está el punto de emisión. Estas son las dudas que más se repiten en planta, con respuestas concretas y sin rodeos.
El extractor eólico trabaja con la presión del viento y el efecto chimenea, así que rinde bien en naves altas con techos inclinados y sin restricciones de tablero. Si el recorrido del aire pasa por ductos largos, codos o filtros, la presión estática sube y el equipo pasivo ya no alcanza: ahí entra el ventilador centrífugo, que vence esa pérdida de carga con motor cerrado y operación continua. La regla práctica es simple: tramo corto y descarga libre, eólico; tramo con ducto y accesorios, centrífugo.
Se parte del volumen interior y de las renovaciones por hora que exige la actividad. Un área de almacenamiento sin fuentes de calor pide menos recambios que una línea de proceso con hornos o soldadura. A eso se suma la carga térmica real y la altura útil del techo. No es un número fijo: dos galpones del mismo metraje pueden necesitar caudales distintos según la ocupación y el tipo de emisión. Por eso medimos antes de proponer.
El rodamiento sellado permite trabajar con una revisión anual: giro libre, ausencia de ruido anómalo y estado de las aspas. En zonas costeras conviene revisar la corrosión del cuerpo y de la base de lámina galvanizada, porque la sal en el aire acelera el desgaste. No hay motor ni cableado que mantener, lo que simplifica la operación en plantas donde el acceso al techo es complicado o requiere permisos de altura.
No. La campana capta emisiones en la fuente, antes de que se dispersen por el ambiente, y por eso trabaja con menos caudal que un sistema general. Se dimensiona según el área de trabajo y la distancia al punto de emisión, con faldón perimetral para resistir corrientes cruzadas. Lo habitual es combinarla: campana para el foco puntual y extracción general para el calor residual que igual se acumula en la nave.
Sí. Cada tramo se arma según el recorrido real de la nave: longitud, codos, derivaciones y puntos de descarga. La lámina galvanizada calibre 18 es el estándar para líneas con pérdidas medias y altas, y permite sellar uniones para evitar fugas que bajen el caudal en el extremo del ducto. Antes de fabricar revisamos el trazado en planta para no sobredimensionar el ventilador por un recorrido mal resuelto.
Depende del tipo de equipo y de cómo se ancla. Los eólicos son prácticamente silenciosos porque no tienen motor. En los centrífugos, la base antivibratoria reduce la transmisión de vibración a la estructura del techo, que suele ser la vía principal de ruido hacia el interior. También influye la velocidad del aire en el ducto: tramos sobredimensionados en caudal generan más turbulencia y más ruido en la descarga.
Si tu caso no aparece aquí, revisa el detalle técnico en preguntas frecuentes o escríbenos directamente desde contacto con las medidas del galpón y el tipo de proceso.
Cada instalación deja una medición distinta: menos grados en la nave, menos ruido en el turno nocturno, menos paradas por mantenimiento. Estos son los comentarios que más se repiten entre jefes de planta, ingenieros de mantenimiento y responsables de seguridad industrial que trabajaron con extractores eólicos, ventiladores centrífugos y campanas de extracción en galpones y naves del Perú.
"Subimos cuatro turbinas eólicas en la cumbrera de la nave de hilado y la temperatura bajó entre 6 y 8 grados en las horas de mayor radiación. Lo que más valoramos fue no tener que tocar el tablero eléctrico: la extracción es pasiva y la aprobación interna fue directa."
Dn. Esteban Ortega
Jefe de mantenimiento, planta textil en Lima Este
"El ventilador centrífugo CB-450 nos resolvió un tramo de ducto galvanizado con pérdida de carga alta que ningún axial aguantaba sin caer de caudal. La base antivibratoria hizo la diferencia: el ruido dejó de transmitirse a la estructura y el turno de noche ya no recibe quejas."
Carla Fátima Villegas Madrigal
Coordinadora de seguridad industrial, planta agroindustrial en Tumbes
"Instalamos la campana CH-200 sobre la zona de soldadura y la captura en la fuente cambió el ambiente del área. Antes el humo se dispersaba hacia los pasillos; ahora el faldón perimetral lo retiene antes de que cruce la corriente de los portones."
Supervisor de procesos
Taller metalmecánico, zona industrial norte
Plantas y talleres que confían su climatización B2B a Free Wing
Los comentarios coinciden en tres puntos: la reducción térmica se mide en la nave, no en el catálogo; el nivel de ruido depende tanto del equipo como de la base y el ducto; y la robustez del motor solo se comprueba cuando la planta trabaja en turnos continuos. Si quieres revisar cómo se dimensionó cada caso, puedes ver los proyectos ejecutados o escribirnos con las medidas de tu galpón.
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